Balbula sa paghulmaKung gilabay sa balbula, ang kinatibuk-ang presyur sa balbula sa paghulma medyo ubos (sama sa PN16, PN25, PN40, apan adunay usab taas nga presyur, mahimo’g hangtod sa 1500LD, 2500LB), kadaghanan sa kalibre labaw pa sa DN50.Mga balbula sa pagpandaygipanday. Kasagaran kini gigamit sa mga high grade nga pipeline. Gamay ang kalibre, ug kasagaran kini ubos sa DN50.
A, paghulma
1. Paghulma: kini ang proseso sa pagtunaw sa metal ngadto sa likido nga makatuman sa piho nga mga kinahanglanon ug pagbubo niini ngadto sa hulmahan sa paghulma. Human sa pagpabugnaw ug pagpalig-on, ang paghulma (mga bahin o blangko) makuha nga adunay gitakda nang daan nga porma, gidak-on ug performance. Ang batakang teknolohiya sa modernong industriya sa paggama sa makinarya.
2, ubos ang gasto sa produksiyon sa blangko nga paghulma, alang sa komplikado nga porma, labi na sa mga komplikado nga bahin sa lungag, mas daghan ang makapakita sa ekonomiya niini; Sa samang higayon, kini adunay halapad nga pagkaangay ug maayo nga komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan.
3, apan ang mga materyales nga gikinahanglan alang sa produksiyon sa paghulma (sama sa metal, kahoy, sugnod, mga materyales sa paghulma, ug uban pa) ug mga kagamitan (sama sa metalurhiko nga hurno, makina sa pagsagol sa balas, makina sa paghulma, makina sa paghimo og kinauyokan, shaker, makina sa pagpusil, plato nga puthaw, ug uban pa) mas daghan, ug mopatunghag abog, makadaot nga gas ug kasaba ug makahugaw sa palibot.
4. Ang paghulma usa ka klase sa teknolohiya sa pagtrabaho gamit ang init nga metal nga adunay kasaysayan nga mga 6000 ka tuig. Niadtong 3200 BC, ang paghulma sa mga baki nga bronse mitungha sa Mesopotamia. Tali sa ika-13 BC ug ika-10 BC nga siglo, ang Tsina misulod sa kinapungkayan sa paghulma sa bronse, ang proseso nakaabot sa medyo taas nga lebel, sama sa Shang Dynasty Simuwu square Ding nga may gibug-aton nga 875 kg, ang Warring States Dynasty Jinghou Yi Zunpan ug ang Western Han Dynasty transparent mirror mao ang mga representante nga produkto sa karaang paghulma. Ang sayo nga paghulma naimpluwensyahan pag-ayo sa mga pottery, ug kadaghanan sa mga paghulma mga himan o gamit alang sa produksiyon sa agrikultura, relihiyon, kinabuhi ug uban pang mga aspeto, nga adunay kusog nga artistikong kolor. Niadtong 513 BC, ang Tsina naghimo sa unang cast iron sa sinulat nga mga rekord sa kalibutan - ang Jin Casting Ding (mga 270 kg). Mga ika-8 nga siglo, ang Europa nagsugod sa paghimo og cast iron. Pagkahuman sa rebolusyong industriyal sa ika-18 nga siglo, ang mga paghulma misulod sa usa ka bag-ong panahon sa pagserbisyo sa dagkong mga industriya. Sa ika-20 nga siglo, ang paspas nga pag-uswag sa paghulma, nakaugmad sa ductile iron, malleable cast iron, ultra-low carbon stainless steel ug aluminum copper, aluminum silicon, aluminum magnesium alloy, titanium base, nickel base alloy ug uban pang mga materyales sa paghulma og metal, ug nakaimbento og bag-ong proseso para sa gray cast iron aron ipadayon ang pagproseso. Pagkahuman sa 1950s, gipaila ang mga bag-ong teknolohiya sama sa wet sand high pressure molding, chemical hardening sand molding, core making, negative pressure molding, ug uban pang espesyal nga paghulma ug shot blasting.
5. Daghang klase sa paghulma. Sumala sa pamaagi sa pagmodelo, kini kasagarang gibahin sa 0 ordinaryo nga paghulma sa balas, lakip ang basa nga klase sa balas, uga nga klase sa balas ug kemikal nga pagpagahi nga klase sa balas 3. (2) espesyal nga paghulma, mga materyales sa paghulma sa press ug mahimong bahinon sa natural nga mineral nga balas isip pangunang espesyal nga materyales sa paghulma (pananglitan, investment casting, mold casting, shell mold casting foundry, negative pressure casting, mold casting, ceramic mold casting, ug uban pa) ug metal isip pangunang materyal sa mold sa espesyal nga paghulma (sama sa metal mold casting, pressure casting, continuous casting, low pressure casting, centrifugal casting, ug uban pa).
6, ang proseso sa paghulma kasagaran naglakip sa: (ang paghulma (mga sudlanan) naghimo sa likido nga metal nga solidong paghulma, ang paghulma sumala sa mga materyales mahimong bahinon sa balas nga hulmahan, metal, seramiko, lapok, graphite, ug uban pa, mahimong bahinon pinaagi sa paggamit nga disposable, semi permanente ug permanente nga tipo, ang kalidad sa pag-andam sa hulmahan mao ang mga nag-unang hinungdan nga nakaimpluwensya sa kalidad sa paghulma; Ang pagtunaw ug pagbubo sa metal nga paghulma, ang paghulma sa metal (casting alloy) nag-una nga naglakip sa cast iron, cast steel ug cast non-ferrous alloy; (3) pagtambal ug inspeksyon sa paghulma, pagtambal sa paghulma, lakip ang pagtangtang sa mga langyaw nga lawas sa kinauyokan ug ibabaw sa paghulma, pagtangtang sa riser sa paghulma, paggaling sa pala ug uban pang protrusion, pagtambal sa kainit, paghulma, pagtambal sa antirust ug rough machining. Inlet pump valve
Ang ikaduhang paghulma
1, pagpanday: mao ang paggamit sa makinarya sa pagpanday sa metal billet nga adunay pressure, plastic deformation aron makakuha og piho nga mekanikal nga kabtangan, usa ka piho nga porma ug gidak-on sa pamaagi sa pagproseso sa pagpanday.
2, usa sa duha ka nag-unang sangkap sa pagpanday. Pinaagi sa pagpanday, mawagtang ang mga luag nga metal nga gihulma, mga lungag sa welding, ang mekanikal nga mga kabtangan sa mga pagpanday kasagaran mas maayo kaysa sa parehas nga materyal nga gihulma. Alang sa mga importanteng bahin nga adunay taas nga karga ug grabe nga mga kondisyon sa pagtrabaho sa makinarya, ang mga pagpanday kasagaran gigamit dugang pa sa mga bahin nga plate, profile o welding nga adunay yano nga porma nga mahimong ilukot.
3, ang pagpanday sumala sa pamaagi sa pagporma mahimong bahinon sa: 0 open forging (free forging). Ang paggamit sa puwersa o presyur aron mahimo ang metal taliwala sa ibabaw ug ubos nga duha ka anti-iron (anvil block) nga deformation aron makuha ang gikinahanglan nga mga forging, kasagaran manual forging ug mechanical forging. ② Closed mode forging. Ang metal blank gi-deform ubos sa pressure sa forging die chamber sa usa ka piho nga porma, ug ang forging mahimong bahinon sa die forging, cold forging, rotary forging, extrusion ug uban pa. Sumala sa temperatura sa deformation, ang forging mahimong bahinon sa hot forging (ang temperatura sa pagproseso mas taas kaysa sa temperatura sa recrystallization sa blank metal), warm forging (mas ubos kaysa sa temperatura sa recrystallization) ug cold forging (normal nga temperatura).
4, ang materyal sa pagpanday kasagaran gikan sa lain-laing mga sangkap sa carbon steel ug alloy steel, gisundan sa aluminum, magnesium, titanium, tumbaga ug ang alloy niini. Ang orihinal nga kahimtang sa materyal naglakip sa mga rod, casting chain, metal powder ug liquid metal. Ang ratio sa cross sectional area sa metal sa wala pa ang deformation ngadto sa die sectional area human sa deformation gitawag nga forging ratio. Ang husto nga pagpili sa forging kay sa pagpalambo sa kalidad sa produkto, pagkunhod sa gasto adunay dakong kalambigitan.
Oras sa pag-post: Hunyo-01-2021